- 榨油機
- 辣椒籽榨油機
- 大豆榨油機
- 棉籽榨油機
- 桐籽榨油機
- 玉米胚芽榨油機
- 仙人掌籽榨油機
- 花生榨油機
- 6YL-80型熱榨螺旋榨油機
- 6YL-80型冷熱兩用螺旋榨油機
- 6YL-100型冷熱兩用螺旋榨油機
- 浸出設(shè)備
- 浸出車間（圖）！
- 10T-1000T/D浸出成套設(shè)備
- 新型、全自動浸出設(shè)備
- 浸出成套設(shè)備一角
- 混合油負(fù)壓蒸發(fā)
- 濕粕蒸脫工程
- 拖鏈浸出器
- 平轉(zhuǎn)浸出器
- 精煉設(shè)備
- 元寶楓籽油設(shè)備
- 茶籽油精煉設(shè)備生產(chǎn)線
- 連續(xù)精煉一二級油成套設(shè)備
- 1-15T間歇煉油
- 烹調(diào)油色拉油成套設(shè)備
- 脫色工段
- 脫膠工段
- 脫臭工段
- 30T-500連續(xù)煉油成套設(shè)備
- 全連續(xù)精煉油成套設(shè)備
- 榨油成套設(shè)備
- 菜籽油成套設(shè)備
- 動物油提煉設(shè)備 豬油提煉設(shè)備 牛
- 米糠油成套設(shè)備
- 植物油成套設(shè)備
- 核桃油成套設(shè)備
- 食用油成套設(shè)備
- 芝麻油成套設(shè)備
- 玉米油成套設(shè)備
- 大豆油成套設(shè)備
- 棉籽油成套設(shè)備
- 油脂配套設(shè)備
- 圓筒炒鍋
- 液壓壓胚機
- YBHG系列鏈?zhǔn)秸羝桨搴娓蓹C
- FLY系列圓打篩
- TXP-160型油料膨化機
- BKY系列圓盤式剝殼機
- B031三缸油泵
- NYB系列板式密閉過濾機5-100
- CBSY系列移動式輸送振動清理篩
- 6BH-800C型茶籽剝殼機
混合油負(fù)壓蒸發(fā)
關(guān)鍵字：浸出設(shè)備 發(fā)布時間:2013年06月15日
負(fù)壓蒸發(fā)的優(yōu)點：
1、負(fù)壓蒸發(fā)蒸發(fā)效率高，脫溶效果好，毛油中溶劑消耗低。
2、利用蒸脫機的二次蒸汽和蒸汽噴射泵的余汽作為一蒸的熱源，可節(jié)約能源，同時減少冷凝器的配置面積，節(jié)省投資。
3、由于汽提的溫度低，毛油的色澤淺、質(zhì)量好、殘溶低。
混合油負(fù)壓蒸發(fā)工序：
從浸出器流出的液體是含有油脂和溶劑的混合油。將混合油中的溶劑分離出來是利用溶劑和油脂的汽化溫度不同，我公司目前主要采用負(fù)壓蒸發(fā)工藝，可減少溶劑的泄露，降低溶劑的消耗。分離出的溶劑汽體進行冷凝冷卻回收后送回浸出器再次使用，提高溶劑的使用效率。
2、利用蒸脫機的二次蒸汽和蒸汽噴射泵的余汽作為一蒸的熱源，可節(jié)約能源，同時減少冷凝器的配置面積，節(jié)省投資。
3、由于汽提的溫度低，毛油的色澤淺、質(zhì)量好、殘溶低。
混合油負(fù)壓蒸發(fā)工序：
從浸出器流出的液體是含有油脂和溶劑的混合油。將混合油中的溶劑分離出來是利用溶劑和油脂的汽化溫度不同，我公司目前主要采用負(fù)壓蒸發(fā)工藝，可減少溶劑的泄露，降低溶劑的消耗。分離出的溶劑汽體進行冷凝冷卻回收后送回浸出器再次使用，提高溶劑的使用效率。
負(fù)壓蒸發(fā)工序說明：
全負(fù)壓蒸發(fā)工藝主要的優(yōu)勢在于節(jié)約能源20%和提高大豆油的質(zhì)量，減少精煉損耗，這樣的生產(chǎn)工藝使生產(chǎn)成本降低15%左右。
以緩沖混合油的流量的混合油罐為暫存箱，混合油經(jīng)泵打入頭個蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，一蒸發(fā)器是在真空條件下工作，因而利用蒸脫機的二次蒸汽作為一蒸發(fā)器的熱源，大大實現(xiàn)節(jié)能的目的。
從一蒸出來的混合油與從汽提塔出來的毛油進行熱交換，達(dá)到節(jié)能的目的。
混合油經(jīng)二蒸喂料泵打入二蒸發(fā)器，二蒸與一蒸是在相同的負(fù)壓下進行的，二蒸的熱源是間接蒸汽。
二蒸后的混合油經(jīng)汽提喂料泵打入汽提塔，汽提塔的工作狀況為真空，用直接蒸汽汽提可將毛油中的總揮發(fā)物降至0.3%以下。
混合油從汽提塔頂部進到塔內(nèi)的蝶盤中，一層層降下，同時底部噴入直接蒸汽，脫去殘留溶劑。頂部出口接真空冷凝器，由高真空噴射泵保持汽提塔在負(fù)壓下工作，毛油由汽提塔抽出泵從塔底抽出再經(jīng)毛油冷卻器冷卻后與入二蒸的混合油進行油-油換熱，然后進入室外毛油罐。
新型的汽提塔結(jié)構(gòu)將汽提塔和毛油箱合為一體，特有的球面折流板使油脂流動均勻和分散，使汽、液接觸均勻、透徹，脫除溶劑能力極強，且減輕生產(chǎn)中因汽體波動而造成毛油中殘溶時高時低的現(xiàn)象，消除了直接蒸汽上升過程中的短路現(xiàn)象，毛油中的總揮發(fā)物大大降低,保證浸出毛油的精煉品質(zhì)。碟盤采用不銹鋼材質(zhì)，有效降低了油膜的結(jié)焦。設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計極易于清理維護。
以緩沖混合油的流量的混合油罐為暫存箱，混合油經(jīng)泵打入頭個蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，一蒸發(fā)器是在真空條件下工作，因而利用蒸脫機的二次蒸汽作為一蒸發(fā)器的熱源，大大實現(xiàn)節(jié)能的目的。
從一蒸出來的混合油與從汽提塔出來的毛油進行熱交換，達(dá)到節(jié)能的目的。
混合油經(jīng)二蒸喂料泵打入二蒸發(fā)器，二蒸與一蒸是在相同的負(fù)壓下進行的，二蒸的熱源是間接蒸汽。
二蒸后的混合油經(jīng)汽提喂料泵打入汽提塔，汽提塔的工作狀況為真空，用直接蒸汽汽提可將毛油中的總揮發(fā)物降至0.3%以下。
混合油從汽提塔頂部進到塔內(nèi)的蝶盤中，一層層降下，同時底部噴入直接蒸汽，脫去殘留溶劑。頂部出口接真空冷凝器，由高真空噴射泵保持汽提塔在負(fù)壓下工作，毛油由汽提塔抽出泵從塔底抽出再經(jīng)毛油冷卻器冷卻后與入二蒸的混合油進行油-油換熱，然后進入室外毛油罐。
新型的汽提塔結(jié)構(gòu)將汽提塔和毛油箱合為一體，特有的球面折流板使油脂流動均勻和分散，使汽、液接觸均勻、透徹，脫除溶劑能力極強，且減輕生產(chǎn)中因汽體波動而造成毛油中殘溶時高時低的現(xiàn)象，消除了直接蒸汽上升過程中的短路現(xiàn)象，毛油中的總揮發(fā)物大大降低,保證浸出毛油的精煉品質(zhì)。碟盤采用不銹鋼材質(zhì)，有效降低了油膜的結(jié)焦。設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計極易于清理維護。
蒸發(fā)的負(fù)壓產(chǎn)生的過程是：在蒸發(fā)冷凝器的尾氣用一級蒸汽噴射泵抽出，噴入一蒸發(fā)器的殼程。汽提的負(fù)壓是經(jīng)過在汽提冷凝器的尾氣用一級蒸汽噴射泵抽出，同樣噴入一蒸發(fā)器的殼程。而一蒸發(fā)器殼程中的不凝性氣體經(jīng)節(jié)能器進入蒸脫冷凝器之中。
